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广州正合-锅炉清洗——不锈钢化学清洗钝化公司

那么蒸汽锅炉为什么要清洗呢？

蒸汽锅炉使用时间长了会出现了水垢、锈蚀问题，使得传热性变差，以致锅炉效力下降。很难使蒸汽锅炉到达额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管产生鼓包，乃至；传热性变差，使得燃料斲丧增长，运行费用上升，蒸汽锅炉寿命收缩。

蒸汽锅炉结垢后，应采取除垢措施，及时地去除水体系中的种种污垢，不但仅是节能、宁静的必要，也是延伸配置利用寿命的必要。 不锈钢化学清洗钝化公司

那么清洗蒸汽锅炉方法有哪些呢？

蒸汽锅炉化学清洗：锅炉清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗，加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面，根据不同的工作条件有停炉清洗和不停炉清洗两种；

清洗前，对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管(用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有堵塞现象)、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题出现，还须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量，取样时对炉内不同部位的垢下腐蚀情况进行检查。 不锈钢化学清洗钝化公司

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事故处理

(1)减弱燃烧，减少锅炉蒸发量， 关小主汽阀，降低负荷。

(2)加大连续排污，开始锅炉排污阀，同时加大给水，保持正常水位和降低锅水含盐量。

(3)采用锅内投药处理的锅炉，应停止投药。

(4)开启过热器、蒸汽管道等处的疏水阀门进行疏水。不锈钢化学清洗钝化公司

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(5)通知水质化验人员作锅水和蒸汽含盐量测定。

(6)通知用汽部门减少用汽量。

(7)在水位未稳定、锅水水质未达到规定前， 不要增加负荷及减少排污量。

(8)事故消除后，应冲洗水位表。

(9)加强锅水分析，待锅水品质改善，水位清晰正常后，再***锅炉正常运行。不锈钢化学清洗钝化公司

省煤器爆管事故

1、事故现象

(1)锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器附近有泄漏响声,炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒汽漏水。

(3)排烟温度下降,烟气颜色变白。

(4)省煤器下部的灰斗内有湿厌,严重时有水往下流。

(5)烟气阻力增加，引风机声音不正常,电机流量增大。不锈钢化学清洗钝化公司

事故原因

(1)给水质量不符合标准,水中含氧量较高,在温度升高时分解出来腐蚀管壁。

(2)给水温度和流量变化频繁或运行操作不当使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。

(3)给水温度偏低，排烟温度低省煤器管外壁产生酸性腐蚀。

(4)省煤器被飞厌磨损,管壁减薄。不锈钢化学清洗钝化公司

(5)管子材质不良或在制造、安装、检修过程中存在缺陷。

(6)设计不当或运行不当，使非沸腾式省煤器内产生蕪汽，引起水锤。

(7)锅炉启动时,未开启旁通烟道:无旁通烟道的省煤器再循环管未开启或再循环管发生故障，使管壁过热烧坏。

事故原因

(1)水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严,使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。

(2)水循环不良。锅炉设计不合理水循环不良,造成局部管子水流倒流或流速过低等;在检修时，管子内部被脱落的水垢或***堵塞;由于运行操作不当,使管外结焦,受热不均匀,***了正常水循环。不锈钢化学清洗钝化公司

(3)机械损伤。管子在安装中受较严重机械损伤运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸破。

(4)烟灰磨损。处于烟气转弯、短路处或被正面冲刷的管子.管壁被烟灭长期磨损减薄。

(5)吹灰不当。吹灰管安装位置不当,使吹灰孔长期正对管子冲刷。不锈钢化学清洗钝化公司

(6)材料质量不合格。管材未按规定选用和验收,如有夹渣、分层等缺陷,或者焊接质量低劣，引起。

(7)升火速度过快，或停炉放水过早,治却过快,管子热胀冷缩不均,造成焊口。不锈钢化学清洗钝化公司

(8)严重缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。

(9)给水温度低给水导管位置又不合适时,给水不能与炉水充分混合，而集中进入炉管,使炉管因温度不匀发生变形造成胀口处漏水甚至发生环形裂纹。不锈钢化学清洗钝化公司