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正合换热器清洗——电厂冷凝器清洗公司***设备

　凝汽器清洗必要性及凝汽器参量：

　　凝汽器是火力电厂重要的附属设备之一，它用于将汽轮机的排汽冷凝为水重复使用。凝结成水的低压蒸汽体积发生了显著变化，导致凝汽器蒸汽侧的高真空度，可以用高达90%或大于91千帕的真空度来表示。

　　冷凝器管内的循环冷却水用于吸收排汽释放的冷凝热。为节约用水，以淡水冷却为主的冷凝器采用循环冷却方式，通过防垢处理，循环水浓度达到3倍以上，循环水回灌率可降低到0.4%以下。在如此高的浓缩速率下，任何防垢方法都很难防止凝汽器管结垢。电厂冷凝器清洗公司***设备

铜管结垢腐蚀应选择清洗方法。当腐蚀较轻时可使用酸，盐酸基本无腐蚀，可用于轻度腐蚀，其它情况可采用喷雾清洗。

　　3）必须对冷凝器进行酸洗以形成膜（包括去除低pH可渗透膜）以保护冷凝器。高浓度的或氧化剂可用于在期间处理成膜，并且低浓度的可用于在成膜或操作期间的膜填充。电厂冷凝器清洗公司***设备

采用化学清洗时，管道对介质的阻力与其组成有关。采用机械清洗时，管道的抗冲击磨损性能与其组成有关。常用管道组成见表2。

　　黄通关的微量可以提高其除锌能力，锡含量可以提高其对点侵蚀和冲击腐蚀能力，铝含量对脱锌的抗性较强，但耐蚀性较弱。白铜的耐蚀性和耐蚀性比铜强，且随镍含量的增加而增加。70≤30 cu-ni合金也具有良好的氨耐蚀性，常用于风冷地区。近年来，除上述含硼铜管和含硼锡铜管外，还研制出含、硼、镍、锰的70-1ab锡铜管。其耐蚀性优于70-x1a。电厂冷凝器清洗公司***设备

喷射方式：由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率大化的决定要素，本方案采用金刚石喷嘴，斜向前45o 8个喷嘴。流量：冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过我们实验和实践，在压力1350bar条件下，44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作，加大旋转清洗面。电厂冷凝器清洗公司***设备

正合换热器清洗——电厂冷凝器清洗公司***设备

时间：时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。要求2分钟一根，相当于上下管各4秒，进60秒退20~40秒其它16秒10米长管，约进0.18米每秒，8嘴高压射流旋转清洗，要求转速大于或等于420rpm可调。电厂冷凝器清洗公司***设备

换热器进行清洗的时候，具体清洗的步骤是怎样的，作为换热器清洗公司，让小编带大家共同了解一下换热器水垢清洗的步骤是怎样的！

1.冲冼:酸洗前先开式冲洗板式换热器，使换热器内部不要有泥、垢等杂质，:酸洗前先清洗提高酸洗的效果和降低酸洗的耗酸量。

2.将清洗液倒人清洗设备后再注人换热器中。

3.酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。电厂冷凝器清洗公司***设备

4.碱洗:酸洗结束后，用NaOH，N a3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5.水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6.记录:板式换热器清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。电厂冷凝器清洗公司***设备

燃气锅炉经过长时间运行，不行避免的出现了水垢、锈蚀问题，影响锅炉安全运行，那么我们应该如何对锅炉清洗内部进行清洗呢？下面锅炉清洗厂家就来为大家做一下讲解：

1、酸洗除垢法，采用循环清洗或循环与静态浸泡相结合份额系统形成。对于不同水垢和金属材料，应选用与之相适应的酸洗剂和助溶剂，另外对酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度、酸洗时间均有要求。电厂冷凝器清洗公司***设备

2、碱煮除垢法，对***盐水垢或***盐与硅酸盐混合水垢，应进行碱煮。碱煮法不能使水垢溶解掉，而仅能使水垢软化，已便于立即与机械方法清理掉。

3、通过特殊的电脉冲使钙镁离子不在结合沉积成水垢，实现了在清理现有水垢的同时阻断新垢的产生，是一种提高水质的物理水处理方法电厂冷凝器清洗公司***设备